車(chē)間粉塵除塵器@粉塵處理設(shè)備

車(chē)間粉塵除塵器

人員長(zhǎng)期在粉塵污染的環(huán)境場(chǎng)所內(nèi)作業(yè)，容易導(dǎo)致呼吸道、皮膚炎癥，嚴(yán)重的會(huì)引發(fā)塵肺病，且難以治愈。雖然大部分工廠中產(chǎn)生揚(yáng)塵的工序只是部分，但若任由粉塵在空氣中自由擴(kuò)散，粉塵的危害將蔓延全廠，甚至達(dá)到廠外很遠(yuǎn)的地方。因此，在揚(yáng)塵工序安裝了有效的除塵系統(tǒng)，對(duì)維護(hù)職工權(quán)益、提高生產(chǎn)效率、改善生態(tài)環(huán)境、提高企業(yè)形象等，都具有重要的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)保效益。

　粉塵特性參數(shù)是除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)和選用的主要依據(jù)。參數(shù)主要包括密度、粒徑分布、比電阻、爆炸性等。

 (1)粉塵密度有真密度和容積密度，對(duì)重力沉降、旋風(fēng)分離、袋式除塵等都有定影響。

 (2)粒徑分布般采用質(zhì)量粒徑分布，是影響除塵的主要因素之。粉塵粒徑分布在定程度上決定了除塵器的選用與系統(tǒng)設(shè)計(jì)。

 (3)粉塵濕潤(rùn)性：是指粉塵被水濕潤(rùn)的難易程度，是選擇除塵方式的依據(jù)之。對(duì)親水性粉塵選用濕式除塵方法效果較好，對(duì)憎水性粉塵，則不宜選擇濕式除塵。

 (4)比電阻：比電阻對(duì)電除塵效果有重要影響，通常的電除塵適用范圍在104～1011Ω.cm。電阻過(guò)低容易產(chǎn)生二次揚(yáng)塵，過(guò)高容易形成局部電場(chǎng)，導(dǎo)致除塵效率急速下降。

 (5)對(duì)于有爆炸性的粉塵，設(shè)計(jì)除塵系統(tǒng)時(shí)應(yīng)高度重視防爆工作。在除

 粉塵主要是在原料開(kāi)料、加工的生產(chǎn)工藝過(guò)程中所產(chǎn)生，由于在加工過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵大，若不配套相應(yīng)的除塵系統(tǒng)，粉塵就會(huì)彌漫在車(chē)間及廠區(qū)內(nèi)，對(duì)人體的健康和周邊環(huán)境有定的危害。粉塵是能在空氣中浮游的固體微粒。由于粉塵的特殊性質(zhì)、粒徑的大小等因素，它對(duì)人體的危害很大。他的化學(xué)性質(zhì)不同程度地在體內(nèi)參與和干擾生化過(guò)程的程度和速度，例如：毒性強(qiáng)的金屬粉塵（絡(luò)、錳、鎘、鉛等）進(jìn)入人體，會(huì)引起中毒以至死亡。

粉塵主要是在原料開(kāi)料、加工的生產(chǎn)工藝過(guò)程中所產(chǎn)生，由于在加工過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵大，若不配套相應(yīng)的除塵系統(tǒng)，粉塵就會(huì)彌漫在車(chē)間及廠區(qū)內(nèi)，對(duì)人體的健康和周邊環(huán)境有定的危害。粉塵是能在空氣中浮游的固體微粒。由于粉塵的特殊性質(zhì)、粒徑的大小等因素，它對(duì)人體的危害很大。他的化學(xué)性質(zhì)不同程度地在體內(nèi)參與和干擾生化過(guò)程的程度和速度，例如：毒性強(qiáng)的金屬粉塵（絡(luò)、錳、鎘、鉛等）進(jìn)入人體，會(huì)引起中毒以至死亡。般的粉塵進(jìn)入人體肺部后，可能引起塵肺病，如硅、石棉、炭黑等。粉塵還對(duì)工業(yè)生產(chǎn)也有大的影響。它會(huì)降低產(chǎn)品質(zhì)量和機(jī)器工作精度、影響作業(yè)環(huán)境的能見(jiàn)度，有些粉塵在定條件下還會(huì)發(fā)生爆炸。而且濃度超標(biāo)的粉塵排放到空氣中也會(huì)造成環(huán)境的污染。

 隨著工業(yè)化和城市化進(jìn)程的加快，我大氣污染日益嚴(yán)重，大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)日趨嚴(yán)格，高除塵效率低能耗的霧化除塵設(shè)備被越來(lái)越多的企事業(yè)單位應(yīng)用開(kāi)來(lái)。濕式除塵和機(jī)械式除塵得到了廣泛應(yīng)用。當(dāng)前，濕式除塵和機(jī)械式除塵是我主流的除塵技術(shù)。

 粉塵車(chē)間除塵設(shè)備的除塵過(guò)程實(shí)際上就是各種捕塵與凝并機(jī)理綜合作用的過(guò)程。但因水霧與呼吸性粉塵粒徑都很小,捕集與凝并作用不足以使并合物從氣流中分離出來(lái),所以要有效凈化含塵氣流,除捕塵技術(shù)外,還要采取加強(qiáng)凝并與沉降分離措施。根據(jù)這思路,設(shè)計(jì)了如下含塵氣流凈化系統(tǒng):水霧捕塵聲波凝聚降塵慣性沉降分離。

 噴霧抑塵系統(tǒng)是將歐美已有的相關(guān)技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)并引入內(nèi),其原理基于美科羅拉多學(xué)院在1976年所發(fā)表的研究理論：水霧顆粒與塵埃顆粒大小相近時(shí)吸附、過(guò)濾、凝結(jié)的機(jī)率非常大。我公司所生產(chǎn)的超微干霧抑塵系統(tǒng)能夠產(chǎn)生直徑在0.1-10微米的水霧顆粒，對(duì)懸浮在空氣中的粉塵----特別是直徑在5微米以下的可吸入粉塵顆粒進(jìn)行有效的吸附而聚結(jié)成團(tuán)，受重力作用而沉降，從而達(dá)到抑塵作用。 超微干霧抑塵系統(tǒng)具有超乎想象的抑塵能力：在污染的源頭起塵點(diǎn)進(jìn)行粉塵治理；水霧顆粒為干霧，在抑塵點(diǎn)形成濃而密的霧池；抑塵效率高，針對(duì)10μm以下可吸入性粉塵治理效果高達(dá)96％，避免矽肺病危害；耗水量小，物料濕度增加重量比0.02％--0.05％，物料（煤）無(wú)熱值損失，無(wú)二次污染；占地面積小，操作方便，全自動(dòng)控制；設(shè)備投入少，運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用低；適用于無(wú)組織排放，密閉或半密閉空間的污染源；大大降低粉塵爆炸幾率，可以減少消防設(shè)備投入